1.3.1.17 Uso dell'acqua dolce in caldaia

Visita interna con telecamera a fibra ottica, evidenti segnali di corrosione per tutta la superficie interna il che preclude un cattivo trattamento chimico dell’acqua che ha lavorato nel generatore di vapore.

Ma è il caso di accennare anche ad un altro fenomeno gravissimo che si verifica quando il generatore è condotto con incuria, cioè la "fragilità caustica". La si può interpretare come una modifica della struttura molecolare del ferro quando questo è in presenza di un ambiente fortemente alcalino, come accade quando gli spurghi sono insufficienti in rapporto alla quantità di sali contenuti nell'acqua del generatore.

Una delle corrosioni pericolose è la FAC (Flow - Accellerated Corrosion) ovvero corrosione a flusso accelerato che è un lento meccanismo che causa un assottigliamento localizzato della parte interna dei tubi.

Questo tipo di corrosione porta ad improvvise rotture dei tubi, lesioni a persone e la perdita totale dell’impianto. La corrosione a flusso accelerato è un processo di erosione/corrosione coinvolgendo lo scioglimento dello strato protettivo di ossido sulla superficie interna del tubo. La FAC dipende da: velocità del fluido, temperatura e ossigeno contenuto.

Altro tipo di corrosione è la SCC (Stress Corrosion Cracking), indotto da fenomeni caustici o cloridrici nell'acciaio inossidabile serie 300 dei tubi dei surriscaldatori.

Corrosione dovuto alla presenza di idrogeno

Come noto dalla trasmissione del  calore tra due fluidi separati da una parete solida. in  un sottile strato limite dell'acqua che vaporizza a contatto con la parete interna del tubo. La temperatura aumenta fino a un certo valore di parete, poi cresce lungo il materiale con legge lineare e, in un secondo strato limite dei fumi, cresce fino al valore tf che i fumi hanno in quella zona della caldaia. Il flusso termico si trasmette cioè  dai fumi al sistema acqua-vapore attraverso tre meccanismi in serie (convezione-conduzione-convezione) e il tubo che separa i due fluidi si trova a una temperatura media tm che è la media aritmetica delle due temperature di parete. Se però sulla superficie interna del tubo si forma anche una sottile incrostazione, la temperatura te resterà costante perché imposta dalla pressione di equilibrio, ma subirà un cospicuo aumento la temperatura all’interno dell’incrostazione a causa della sua bassa conducibilità termica, infine aumenteranno tf in quella zona e, fatto ancor più grave, la temperatura media tm del tubo: la conseguenza finale sarà un calo del carico ammissibile del materiale e il tubo potrà raggiungere il collasso plastico, rigonfiarsi ed esplodere.

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